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信息内容
 
南通304不锈钢焊管焊接施工作业指导书
发布者:无锡恒成泰特钢有限公司   阅读:277
 

南通304不锈钢焊管焊接施工作业指导书
在工艺评定合格的基础上,依据工艺评定报告,及时编制了Q345B直缝钢管作业指导书。内容如下:焊材的选择  焊丝ER90S-B9  焊条E9015-B9坡口加工 坡口采用机械加工,坡口应平滑均匀,尺寸符合要求,对口前需认真检查,发现不合格者须用磨光机等工具修磨至合格。清理坡口内外壁两侧15~20mm范围内的铁锈、油污等污物,直至露出金属光泽。
对口 应采用专用的对口卡具,不得强行组对,对口时应做到内壁齐平,如有错口,其错口量不超过壁厚的一成,且不大于1mm;对口前应仔细检查坡口处母材是否有缺点,如有应另行处理;点焊用的材料、工艺和选定的焊工技术条件应与正式焊相同;小径薄壁管点焊时,间隙为2~3mm,可在坡口内直接点固2~3点,大口径管点焊时,间隙为3~5 mm,点焊可采用“定位块”固定。
南通304不锈钢焊管焊前预热
采用电脑温控设备,对焊口进行预热,热电偶对称布置,热电偶与管件应接触良好,氩弧焊预热温度为150~200℃,焊条电弧焊预热为200~250℃,预热宽度从坡口每侧不少于3倍的管壁厚计算。
采用WS-400焊机,直流正接。当预热温度达到规定温度并均匀后,大径管由两人对称焊,前两层焊缝均采用氩弧焊。打底层焊时,采用内送丝法,要注意根部熔合良好,厚度控制在2.8~3.2mm范围内。为防止根部焊缝金属氧化,应在管子内充氩保护。充氩保护可参照下列要求进行:
充氩保护范围以坡口为准,每侧各200~300 mm处,以可溶纸或其它可溶材料,用耐高温胶带粘牢,做成密封气室。
采用“充气针”从坡口间隙或“探伤孔”中插入进行充氩,开始时氩气流量背面为10~25L/min,背面为4~8 L/min,焊枪为8~12 L/min。
304不锈钢焊管南通用点燃的打火机或火柴放至焊缝间隙附近,当火焰熄灭时,说明内部空气已排空,可进行氩弧焊打底焊。焊条电弧焊填充、盖面层焊氩弧焊完成后,将预热温度升至200~250℃,开始电弧焊;采用直流反接法、两人对称焊。由于P91钢焊时,熔池铁水粘度大,流动性差,规范又小,因而容易出现夹渣,层间未熔合等缺点,因此为避免大的缺点产生及保证焊头的综合机械性能,须采用多层多道、小规范进行点焊,焊层厚度尽量薄,每层焊道厚度不超过4mm;摆动焊时,焊条摆幅不超过焊条直径的4倍,每层焊道须清理干净,尤其注意清理接头及焊道两侧,焊缝外表焊完毕,要求焊工立即进行清理自检,发现外表成形不好的马上补焊,严禁在焊缝冷却后再直接补焊。

南通304不锈钢焊管厂家可免费提供样品

 

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