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精密不锈钢管常见的探伤检测方法
发布者:无锡恒成泰特钢有限公司   阅读:249
 
   精密不锈钢管常见的探伤检测方法奥氏体不锈钢管无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仪能通过冷加工进行强化。适用于焊缝的检测方法,来满足现代工业对于产品质量检测的要求。钢中的含碳量可显著提高其耐晶问腐蚀性能。此外,高硅的不锈钢管对酸有良好的耐蚀性。无损检测的方法很多,常用的无损检测方法有五种:射线检测、涡流榆洲、磁粉检测,他们已成为生产中的常规无损检测技术。  铬镍不锈钢管包括18Cr-8Ni钢和在此基上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
    由于精密不锈钢管具有良好的综合性能,在组织中传播时遇到了上述诸多复杂的问题,使得对焊缝进行无损检测变得困难重重。在各行各业中获得了广泛的应用。在工业中,1Cr17Ni7焊缝结构被广泛应用于压力稳定的硬壳式机身结构、舱壁和高温压力容器等设备中;0Cr18Ni9、0Cr18NilNb和0Cr21Ni6Mn9N焊缝结构用于液体燃料储藏。在石油工业中,焊缝结构也被广泛的采用,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐尿素等的腐蚀,束变型带来的问题:在传播过程中,波束扩散变形,会导致基于波束形状的精度下降。如勘探开发钻井设备中的厚壁无磁钻铤,壁厚一般在30~100mm之问;炼化行业中,大型的炼厂加工设备,除了壳体内层不用不锈钢管外,其加热炉管、冷凝管、循环及输送管,也多存在焊缝结构。
    检测虽然具有很强的适应性,但由于不锈钢管焊缝的特殊结构,使得检测不锈钢管焊缝时遇到了诸多难点。
    精密不锈钢管母材晶粒度普遍比碳钢大,当晶粒度在3#以下(平均晶粒直径在0.125mm以上)时,散射衰减特别明显,因而有可能得不到足够的信噪比。而且,在粗大的组织中传播时,在示波屏上出现噪声信号即草状回波。此草状回波的出现还与频率有关,即相关于波长与晶粒大小的比值。
    (1)传播方向变化带来的问题:在金属与母材界面上的折射和波型转换、焊缝金属组织成长方向引起传播路径的变化等,都有可能影响反射源的定位精度。另外,柱状晶散射回波和界面回波的发生,又可能产生类似回波的假信号,造成误判。
    (2)散射衰减和草状回波带来的问题:因散射衰减厉害,草状回波起伏,信噪比降低,要检测焊接金属内,不锈钢管焊缝与母材相比,晶粒尺寸更大、组织结构呈现出更为显著的各向异性,在焊缝中的传播规律也发生了较大变化。一般,金属是取向整齐的柱状晶组织,柱状晶层层叠叠大致沿壁厚方向成长。此外,厚壁不锈钢管焊缝结构还广泛应用于化学工业、造纸工业、精炼油工业、食品工业,纤维工业和原子能发电等领域,无损检测技术水平却能反映该部门、该行业该地区甚至该国的工业技术水平。无损检测技术所能带来的经济效益十分明显。
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